內襯環(huán)氧玻璃鋼施工方案，根據被清理表面的銹蝕程度及被清理部件的清理要求，在0.4-0.8mpa之間調整壓縮空氣的壓力。按被清理工件的結構選擇噴射角。一般控制在30°-60°。最少不小于30°，對于牢固的鐵銹和氧化皮，可采用接近垂直的噴射角度

1.1 工程名稱：xxx 1.2 建設地點：xxxx 1.3 建設單位：xxxx 1.4 質量要求等級：合格 1.5工程內容：玻璃鋼坐凳施工 1.6工程工期要求： 響應施工總承包單位工期要求，本玻璃鋼坐凳施工工期為40天，爭取提前交付滿意工

在+34.000m標高，煙囪設有一個橫向支撐，用安裝在抱箍上的承壓塊對煙囪筒體進行導向支撐

工業(yè)建筑常用的三布五漆玻璃鋼防腐施工方案

煙囪為鋼制結構，由底座、筒體、抱箍、平臺、爬梯、檢修斗等部分組成。筒體由變截面、不等壁厚管段組成，焊接為一體。煙囪底座基礎安裝標高為+22.150m，通過地腳螺栓固定在反應堆廠房側墻風道間頂部。在+34.000m標高，煙囪設有一個橫向支撐，

碳素三期綜合循環(huán)水煅燒冷熱水池、生陽極冷熱水池、除油沉淀池儲存溶液呈酸性，混凝土地面、墻面易被腐蝕，為避免池子腐蝕損壞，長久耐用，現(xiàn)對其進行粘玻璃鋼（三布四油，一底一面）防腐處理。水池為長方體密閉性容器，循環(huán)水煅燒冷熱水池：長30m，寬12

據現(xiàn)場施工條件，總共劃分為3個施工段，施工順序依次為高架候車廳C軸輔助用房；高架候車廳E軸輔助用房；高架候車廳G軸輔助用房。

煙囪高度180米，出口直徑6.56米，筒身下口內徑為17.18米，砼標號105米以下C40、以上C30砼。煙道口下標高5.68米，上標高13. 8米。

本工程為******噸焦化項目焦爐工程1#165m煙囪。165m煙囪位于****內。筒身為一截面圓錐形連續(xù)變截面結構。全部滑升高度為165m。筒身直徑與壁厚是自下而L隨著高度的增加而逐漸縮小，囪壁外表面坡度： ▽十1．25m-▽+165m統(tǒng)

根據本工程的特點，0~13.5m采用常規(guī)翻模施工；13.5m以上采用電動提升平臺翻模施工方法，筒身施工與內襯施工同步進行。根據現(xiàn)場的施工情況、借鑒以往的經驗，將煙囪筒身的施工注意事項及施工流程加以整理，特別是施工中的安全問題值得一看。

煙囪基礎采用鋼筋混凝土基礎，煙囪囪身采用帶坡度變截面砼結構，隔熱層材料采用厚度為100mm的憎水性水泥珍珠巖制品

根據電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標高定為13.5m，0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架，內部搭設滿堂腳手架。筒身內外腳手以鋼管相連。內部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板，模

某電廠2×135MW機組二期工程兩爐合用一座煙囪，由某設計院設計，某公司施工，設計標高±0.00m，相當于絕對標高4.5m（85國家高程），中心坐標A=710.77、B=1134.08，煙囪高度180m，頂部出口直徑5.6m，±0.0m處外

根據電動提模系統(tǒng)裝置施工的特點筒身施工的組裝標高定為13.5m，0~13.5m施工采用常規(guī)翻模施工。筒身外搭設雙排腳手架，內部搭設滿堂腳手架。筒身內外腳手以鋼管相連。內部腳手架的搭設應考慮到灰斗平臺柱、梁、板的施工。模板采用煙囪專用模板，模