改良A2O生物濾池設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)說(shuō)明： 1.本工程生物池設(shè)4座分2組，設(shè)設(shè)計(jì)水量采用高日平均時(shí)水量 1.05m /s;2.厭氧池、好氧池、缺氧池容積比為1:1:3； 3.本設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)污泥回流比為100%%%，硝化液回流比為200%%%； 4.上清液管和放空管合流至廠區(qū)下水道內(nèi)； 5.池...

插座產(chǎn)品造型與模具設(shè)計(jì)塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長(zhǎng)最快的工業(yè)門(mén)類(lèi)之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類(lèi)，因此，研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。本設(shè)計(jì)介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對(duì)注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計(jì)原則；詳細(xì)介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程，并對(duì)模具強(qiáng)度要求做了說(shuō)明，通過(guò)本設(shè)計(jì)，可以對(duì)注塑模具有一個(gè)...

產(chǎn)品是一個(gè)小型的開(kāi)關(guān)插座頭部面板模具，產(chǎn)品側(cè)面有倒扣，需要設(shè)計(jì)斜頂?shù)姆绞酵夏＃瑫r(shí)斜頂也是頂出機(jī)構(gòu)，用來(lái)頂出產(chǎn)品的，模具設(shè)計(jì)的是一模出8個(gè)的方式，...

這套模具排位的圖紙是一款家用的七孔孔位的開(kāi)關(guān)插座面板模具排位圖，該模具設(shè)計(jì)排位的方式是用的一模6穴的方案排位的，模具設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單明了，非常容易看懂...

隨著人們生活水平的提高，手機(jī)，平板等眾多智能電子設(shè)備逐步進(jìn)入了人們平常的生活中，隨之而來(lái)的就是用電量越來(lái)越多，這就對(duì)電源插座有了更高的要求，通常情況的插座都是在同一平面的矩形拖線板，而這一拖線板常常會(huì)因?yàn)樯厦嬗秒娖骶哌^(guò)多，電源線互相交纏在一起或是由于某個(gè)電源插頭體積過(guò)大導(dǎo)致旁邊的插座無(wú)法使用，這就降低了插座的使用率，因此對(duì)插座的設(shè)計(jì)應(yīng)該更加人性化，符合時(shí)代的潮流。本次設(shè)計(jì)中，以魔方型插座為研...

本級(jí)進(jìn)模共有七道工序，且對(duì)零件的精度要求不是很高，模具結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，因此可以采用整體式凹模。零件具有良好工藝性的彎曲件，不僅能簡(jiǎn)化彎曲工藝過(guò)程和模具設(shè)計(jì)，而且能提高彎曲件精度和節(jié)省原材料。本制件生產(chǎn)過(guò)程中存在L形彎曲和Z形彎曲。特別是型彎曲較為復(fù)雜，其余兩處為對(duì)稱(chēng)直角彎曲，為防止回彈彎曲后要進(jìn)行校正彎曲。...

注射成型是塑料成型的一種重要方法，它主要適用于熱塑性塑料的成型，可以是一個(gè)復(fù)雜的精密塑性成形件形狀。本文研究的是為插座絕緣座設(shè)計(jì)一套塑料模具。根據(jù)對(duì)塑件特征、成型工藝等多方面的考慮，決定采用一模兩腔單分型面潛伏式澆口的注塑模具.然后根據(jù)單次注射量，塑件成形工藝等參數(shù)選擇注塑機(jī)，并對(duì)注塑機(jī)的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行校核。根據(jù)塑料件的特性以及精度要求，確定型腔的總體分布，分型面位置，脫模方式，澆注系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)等...

這套模具產(chǎn)品膠位比較的厚，在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候需要前后模部分都設(shè)計(jì)了環(huán)形的冷卻運(yùn)水的方式，這樣可以讓產(chǎn)品的冷卻更加的均勻，產(chǎn)品的頂出設(shè)計(jì)的是圓形的頂針，...

本設(shè)計(jì)選用了一模四腔，創(chuàng)新了插座面板部件的設(shè)計(jì)。在模具設(shè)計(jì)中，采用了側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)。文件包括了UG模具圖和CAD裝配圖、零件圖。...

本設(shè)計(jì)為機(jī)械類(lèi)塑料模注射模具設(shè)計(jì)，分析塑膠件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、尺寸標(biāo)注方法、精度要求，分析塑膠件的生產(chǎn)批量分析產(chǎn)品成本。確定成型方案及模具型式。根據(jù)對(duì)塑膠零件的形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量要求的分析結(jié)果，確定所需的模塑成型方案：制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數(shù)目和排列、成型零件的結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)等。詳細(xì)說(shuō)明了塑料注射模具設(shè)計(jì)方法，以及各種參數(shù)的具體計(jì)算方法，如塑件的成型工藝，塑料脫模...