殼體沖壓工藝及模具設計凸凹模,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
安裝板沖壓成形工藝及模具設計橡皮,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設計墊板,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
墊板零件沖壓成型工藝及模具設計凸凹模,資料內容包括:平面圖,立面圖等。本圖紙非常具有參考借鑒價值,特此分享,供大家學習,內容詳實,可供下載參考。
易拉罐的沖壓模具設計含CAD圖。本設計為易拉罐制件的冷沖壓模具設計,根據設計零件的尺寸、材料、批量生產等要求,首先分析零件的工藝性,確定沖裁工藝方案及模具結構方案,然后通過工藝設計計算,確定排樣和裁板,計算沖壓力和壓力中心,初選壓力機,計算凸、凹模刃口尺寸和公差,最后設計選用零、部件,對壓力機進行校核,繪制模具總裝草圖,以及對模具主要零件的加工工藝規(guī)程進行編制。其中在結構設計中,主要對凸模、凹模、...
圓形墊片沖壓模具設計:墊片厚度1.5mm,外徑14mm,內徑7.5mm, 1沖裁間隙要均勻,保證雙邊間隙Zmin=0.025,Zmax=0.045,周圍間隙要均勻一致; 2.模具的裝配高度要滿足設計要求,否則要增加或減少墊板; 3.裝配后的模架,上模座沿導柱上或下移動要平穩(wěn),無阻滯現(xiàn)象; 4.導柱與導套配合間隙為0.006mm~0.012mm....
沖壓模具是沖壓生產必不可少的工藝裝備,是技術密集型產品。沖壓件的質量、生產效率以及生產成本等,與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低,是衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一,在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發(fā)能力。本次設計對某機車支架進行沖壓模具設計,對該零件進行沖壓工藝分析和有關工藝計算,該沖壓件的材料是Q235是普通碳素鋼,具有較好的可沖壓性能,確定合理...
本次設計,是我的一次較全面的設計能力訓練,通過這次訓練,我對模具基礎知識及工程力學、互換性與測量技術、機械制圖、金屬工藝學、工程材料等專業(yè)課的綜合運用有了一個較為系統(tǒng)全面的認識,同時也加深了對所學知識的理解和運用,將原來看來比較抽象的內容實現(xiàn)為具體化.這次課程設計初步掊養(yǎng)了我理論聯(lián)系實際的設計思想,鍛練了我綜合運用模具設計和相關課程的理論,結合和生產實際分析和解決工程實際問題的能力,鞏固、加深和擴...
插頭彈片沖壓模具設計,二維CAD圖紙,零件三維模型,原創(chuàng)圖紙,國標設計。參數可編輯詳細內容可以查看截圖內容,截圖顯示均為資料實際截圖。采用三維設計軟件Solidworks繪制零件沖件圖,完成模型建立。根據零件的材料與厚度,進行工藝分析與計算,初步確定零件的加工制造工藝。2.進行模具的裝配圖與零件圖的設計。查找零件與裝配的技術要求,以及各零件的材料、硬度和規(guī)格,最后用計算機繪制正式的裝配圖,再...
本次設計的內容為墊片復合模,完成沖孔、落料兩道工序。模具為倒裝結構,由打桿頂出制件,橡膠墊驅動的卸料板卸除條料。排樣方式為單排,由彈性擋料銷和導料銷定位、導料。模架為對角導柱方形模架,壓入式模柄。使用Pro/e生成零件實體并完成裝配,進而生成裝配工程圖和相關的零件圖。
手機飾板沖壓模具設計本設計主要研究用鎂合金板材沖壓手機飾板的模具設計和制造工藝,討論了坯料溫度,加工條件等工藝因素對鎂合金手機飾板質量的影響。實驗表明,在正確的模具結構和適當的工藝條件和溫度條件下,能夠使用沖壓模具成功的沖壓生產出鎂合金手機飾板。我們可以根據鎂合金獨特的結構性能和其使用性能進行設計。鎂合金密度低,是實際使用中最輕的金屬結構材料,具有比強度和比剛度高,電磁屏蔽效果好,抗震減震...
題目是觸點基片的沖壓模具設計。通過分析我們發(fā)現(xiàn),觸點基片具有直線和圓弧構成的簡單外形,上面有一個圓孔。外形依靠落料完成,沖孔依靠沖孔工序來完成。生產使用級進模的方案最好使用沖裁彎曲落料級進模,級進模采用一個模具完成多個工序,...
膠卷壓簧沖壓模具設計運用一副級進模,進行加工,不但能保證工件很好的加工效率,而且大大降低了成本,而且能保證沖壓件的形位精度要在模具上,設置導正銷進行導正,提高工件的精度...
卡扣零件沖壓模具設計本次設計詳細介紹了卡扣零件沖壓模具以及雙向滑塊折彎級進模結構,并介紹了滑塊的加工方法。這種滑塊折彎機構具有實用意義,對同類型的零件加工有一定的參考價值。本模具性能可靠,運行平穩(wěn),提高了產品質量和生產效率,降低勞動強度和生產成本。...
托盤零件沖壓模具設計落料拉深和沖孔在復合模中加工成半成品。采用了落料與拉深沖孔的復合模,提高了生產率。對落料、拉深和沖孔的精度也有很大的提高。即落料、拉深和沖孔在同一復合模中完成,這樣既能保證大批量生產的高效率又能保證加工精度,而且成本不高,經濟合理。...
工件為落料沖孔件,材料為Q235鋼,材料厚度2mm,生產批量為大批量。工藝性分析內容如下:Q235為普通碳素結構鋼,具有較好的沖裁成形性能。零件結構簡單對稱,無尖角,對沖裁加工較為有利。零件中部有一異形孔,孔的最小尺寸為6mm。...
生產成型零部件通過模具實現(xiàn),模具運用到生產中能夠提升加工率,還可提升生產精度,不光能夠減少生產投入,還可降低所用能耗以及原料的投入,故此于工業(yè)加工而言,模具是相當重要。設計彎曲件的模具,起先需要將生產方案予以確定,對于卷軸而言,彎曲件相當重要,精度方面有較高的需求,對板料開展沖孔-落料時,使用復合模開展,通過U型彎曲模生產零件的彎曲部分,U型模的角度在90°,還會出現(xiàn)修正回彈的狀況。另外,將模...
墊片的沖壓模具設計(菱形)本設計是對墊片進行沖壓模具的設計。此設計說明書中簡要概述了沖壓模具目前的發(fā)展狀況和發(fā)展趨勢。然后對工件進行了詳細工藝性分析以及沖壓方案的確定。按照沖壓模具設計的一般步驟,計算并設計了本模具上的主要零部件...
模具的設計的設計先從工件的工藝結構出發(fā),根據工件圖只要求和形狀來確定模具的設計方案,進步一確定模具制造精度等級,和排樣設計從而確定出模具的類型結構,從實際生產的角度出發(fā),為了節(jié)約模具制造成本,提高產品生產效率,保證工件的生產精度,該工件的沖裁模具設計方案采用了復合模具沖裁。...
本設計是關于汽車模具設計。內容含有:沖壓工藝流程設計——沖壓模具設計——模具零件的生產——模具制造和裝配。沖壓工藝過程有:分析的零件圖、明確沖壓件的工藝總體方案、明確各工序的工藝方案,初步設備、編寫沖壓工藝規(guī)程。沖壓模具設計有:確定模具類型和結構形式、選擇卸料或工件的定位方式、選擇卸料和出料方式、繪制模具總裝配圖、選用標準模具零件、合理選擇沖壓設備校核基本參數、繪制模具非標準零件圖。模具零件制...
本文主要對簡單沖裁模的設計做了一個相對全面的介紹。從零件的工藝分析以及沖壓工藝方案的確定到模具結構形式的選擇,再到零件圖的繪制,裝配圖的繪制都一一呈現(xiàn)。通過這次設計讓我對模具的設計與制造有了一個全面的了解。對所學知識的鞏固起到了重要的作用。同時也讓我認識到自己的不足,為我以后的學習指明了方向。...
后支架零件沖壓模具設計模具是現(xiàn)代工業(yè)生產中應用廣泛的優(yōu)質、高效、低耗、適應性很強的生產技術或稱成型工具、成型工裝產品,是技術含量高、附加值高、使用廣泛的新技術產品,是價值很高的社會財富。本課題的主要任務是后支架零件沖壓模具設計。因為是紡機上的重要部件,精度要求比較高。采取的工藝方案是先落料—沖孔復合沖壓,然后再彎曲,采用復合模生產。設計的過程是:首先進行工藝方案的論證和各種參數的計算,確定...
多工位的組合級進模使較復雜的零件在一次沖壓下就可以完成作業(yè),所以針對零件設計合理的級進模不僅可以使效率提高,同時還使加工零件的質量穩(wěn)定性更高,而這些優(yōu)良性能是其他普通沖壓模具所不能比擬的。多工位級進模有著自動上下料的功能,與其他相比,其優(yōu)點主要是占用機床少,生產效率極高,生產的成本較低。采用自動送料的裝置后,操作更易簡單和安全,在一定程度上減少了事故的發(fā)生,提高了安全性,改善了工作的環(huán)境。隨著科技...
爐具前蓋的沖壓模具設計【熱處理爐前門覆蓋件】主要對爐具前蓋進行了工藝分析和模具設計。首先要對零件進行工藝分析,再根據產品圖紙進行必要的工藝計算,由工藝分析可知,此工件為一盒形拉深件,成形過程包括落料、拉深、切邊、翻邊四個工序。經過綜合比較確定最優(yōu)的工藝方案為:落料,拉深、切邊、翻邊依次采用單工序模成形。其中,拉深工序和翻邊工序是成形過程中主要的成形工序。首先確定工件的拉深成形次數,判斷盒形件是否能...
開關壓板沖壓模具設計本次設計為開關壓板零件沖壓模具設計,通過分析,發(fā)現(xiàn)工件有落料基本工序,需要設計一個落料模來實現(xiàn)工件的落料。設計的模具設計淺顯易懂...
接地片的沖壓模具設計題目為接地片零件的沖壓模具設計,是用冷沖模來做的。接地片是用于需要接地的電氣設備而使用的連接器件,廣泛用于高壓或帶有感應電壓設備的接地中。所以我本次是設計的接地片和其模具,以方便批量生產。...
模具是現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的一部分,對工業(yè)發(fā)展有著舉足輕重的作用。隨著我國近年來的模具產業(yè)的發(fā)展,我國的模具出口量也躋身世界前列,模具行業(yè)不僅可以提高國家的工業(yè)水準,也能更好地發(fā)展經濟,模具行業(yè)還是衡量一個國家工業(yè)技術水平的重要因素,現(xiàn)如今,模具行業(yè)已經越來越普及,在各大領域都離不開模具,模具產品遍布的產業(yè)也比較廣,被用于工業(yè)設備,汽車生產,電器制造等領域,全球模具產值也正在穩(wěn)定增長,我國模具技術也...
鐵心沖片沖壓模具設計對冷沖壓技術的分類、特點及發(fā)展方向作了簡略的概述:論述了沖壓零件的成形原理、基本模具結構與運動過程及其設計原理;對典型的沖壓件零件進行了設計...
錐形油杯沖壓模具設計從錐形油杯的沖壓工藝分析入手,針對它的結構特點,詳細分析了其成形工藝性,制定出切實可行的工藝方案,采用較簡單的模具結構,生產出了合格的產品。詳細介紹了落料、拉深復合模具,再次拉深模具和沖孔、翻邊復合模具等的模具結構的設計過程。并包括各個工序的順序及確定工序件尺寸。沖壓模具的設計首先是要從沖壓工藝方面對所要設計的錐形油杯進行分析與計算,接著在分析與計算的基礎上,參看相關的沖壓...
本文是對黃銅支架沖壓模具的設計,通過觀察工件和分析工藝過程,根據沖壓成型理論,設計出一套滿足精度要求且能生產大批量零件的沖壓模具。本次設計的工件包含了三道工序分別是落料、沖孔、彎曲。通過前期對零件的綜合分析和計算,此次設計采用級進模。本文研究的主要內容包括:分析零件所需的工藝、確定需要的精度等級要求、制定適宜的工序流程、選擇和計算合適的模具刃口、設計并計算彎曲模、選擇與校核需要用到的沖壓設備、...
本設計首先分析了拉鉤的沖壓成形工藝,確定了拉鉤的沖壓成形工藝方案,采用連續(xù)沖壓的方式。設計了模具的凸模,凹模及部分零部件,對拉鉤進行沖壓后,選擇采用下頂出件頂出落料的方式。最終確定了模具的整體結構,再利用autoCAD繪制出裝配圖以及零件圖。...
燈座零件沖壓模具設計是沖孔及切邊模具的設計,通過對零件圖形的結構和生產工藝性的分析,決定采取沖孔和切邊在同一道工序完成的復合模。此復合模具的設計,包含1.首先對零件的工藝性進行分析,然后選擇了幾個可行的方案,接著對工藝方案進行演算和比較,最終確定采用復合沖裁模...
第一章是設計墊片模具的工藝方案的確定,主要根據所給制件特點加以分析,設計出合理的模具,這里共設計出三套模具。第二章是落料成型復合模的設計,其中包括一些典型結構的選擇和一些非標準零件的設計。第三章是沖孔切邊復合模的設計,包括各種模具零件的選擇和一些零件尺寸的計算。第四章是彎曲翻邊復合模的設計,此章除了沿用了相關類似模具結構外,還進行了簡單的計算和零件設計。鑒于本人的水平所限,在設計中肯定有不足之...
近年來,我國的工業(yè)生產在不斷發(fā)展,沖壓模具也正在扮演著越來越重要的角色,本篇設計主要是針對油用擋圈沖壓模具設計進行分析、計算,完整地介紹了為了完成該模具的設計,前期要準備的工作,以及這個模具的成形過程。經過對該模具的量產、質量、形狀大小及使用要求的分析,我選擇用復合模來完成這個零件的落料及拉深。本篇說明書中詳細介紹了對材料的選擇、對工藝性的分析、工藝方案的確定、對模具總體結構的設計、對模具工藝與設...
模具的設計的設計先從工件的工藝結構出發(fā),根據工件圖只要求和形狀來確定模具的設計方案,進步一確定模具制造精度等級,和排樣設計從而確定出模具的類型結構,從實際生產的角度出發(fā),為了節(jié)約模具制造成本,提高產品生產效率,保證工件的生產精度,該工件的沖裁模具設計方案采用了復合模具沖裁。...
據尺寸公差來確定模具制造的精度,確定排樣方案和條料的寬度,選取模架結構,計算模具的沖裁間隙、壓力中心、模具閉合高度和沖壓力的綜合,再一步的選取相對應的沖壓設備,使用CAD制圖軟件繪制模具裝配圖、主要工作零件圖,撰寫模具相關設計說明...
支架彎曲沖壓模設計(含UG三維)Q235厚度1.0mm1.凸模安裝采用壓入式,先磨平凸模再與墊板相接;2.導套與導柱為間隙配合H7/h6,壓入時注意校正導柱,導套與模板的垂直度;裝配好的導柱,導套的固定端面與上下模座平面的距離為1~3mm;3.導柱與下模座為過盈配合H7/r6;導套與上模座為H7/r6;...
電器零件沖壓模具設計(含proe三維)1、選用滑動導向后側導柱160×125標準模架.2、送料方式采用左右送料.3、導套與上模座配合為H7/n6,導柱導套配合H7/h6,導柱與下模座配合H7/n6...
目標的墊板(墊片)尺寸如下,材料為q235,根據沖壓的知識進行沖壓模具設計,計算,出圖。此沖壓模具的3d模型及裝配圖零件圖(creo的繪圖文件,導出的dwg文件,及方便打印的pdf文件)。...
本設計分析了鎖扣零件的結構工藝性,提出了合理的成型工藝。確定合理的沖壓工藝方案,零件沖壓、彎曲成形的方向和模具結構,并進行了工藝參數的計算,且對模具的設計、工作過程作了闡述。該零件形狀簡單、在一個方向上對稱,是由圓弧和直線組成。...