（1）鋼筋半成品要做到精確加工，嚴格按照圖紙及規(guī)范，標準圖集進行制作。 根據圖紙尺寸計算下料長度。 各種鋼筋下料長度計算如下： ①直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度 ②彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度 ③箍筋

安裝梁、板縱向主筋時，先按圖紙尺寸丈量已加工鋼筋的長度、規(guī)格，核對無誤后再搬運至安裝位置，以免混淆后引起錨固不夠，同時亦可糾正加工錯誤。b．熟悉圖紙和規(guī)范要求，掌握不同砼強度、不同抗震等級對錨固，搭接長度、位置、做法的要求。

材料要求： 1、鋼筋下料前要先檢查外觀質量，應無皺皮、裂紋、氧化皮（包括深紫色、銹皮）和油污，不合格鋼筋不得下料加工。 2、鋼筋成型過程中發(fā)現有鋼筋外觀缺陷或熔接點質量不合格者應剔除。鋼筋彎制后出現裂紋者，應立即停止加工并報告項目部。

板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位，板上層負彎矩筋，不作彎腿架立，采用鋼筋馬蹬支承。

本文檔為鋼筋施工技術交底專項記錄，含交底提要、施工準備、質量要求、工藝流程、操作工藝、成品保護等。

一、鋼筋加工制作 根據施工圖紙設計要求，鋼筋工長進行抽筋、配料、報項目部核對無誤后，下達任務單下料加工。需焊接的由焊工（焊工證）統(tǒng)一焊接，并按規(guī)定隨機取樣送檢，合格后方可批量加工焊接。在制作過程中應按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并

套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度角。

施焊操作要點： 1）閉合回路、引弧：通過操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接； 2）電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值，借助操縱杜使上下端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延

1、鋼筋垂直運輸時，吊絡要綁牢，吊點不小于2個，且要平穩(wěn)起吊，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到離地1米以內始準人靠近，就位支撐好方向方可摘鉤。 2、在樓面放置鋼筋要分散放置，不得過于集中，以防壓壞頂架傾倒和塌落。 3、綁扎各層建筑的邊柱，梁板

交底內容： 一、滾壓直螺紋連接應用部位概況 二、工作過程 三、現場連接加工 四、接頭質量檢驗 五、現場質量控制 六、施工注意事項 下載附件

鋼筋放樣控制：根據現場實際情況，由鋼筋工長進行整體鋼筋放樣，將放樣單填報項目鋼筋專業(yè)工程師，由鋼筋專業(yè)工程師審核無誤，反饋于放樣人后，才能將放樣單交與現場加工工人放樣。

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起重操作人員必須持證上崗，服從現場施工負責人、帶工人員、防護人員以及工段安全管理人員的管理，嚴禁無證操作。