內(nèi)容簡介 本鍋爐采用雙鍋筒橫置式的自然循環(huán)水管鍋爐型式，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器，旋風分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的運行可靠。 資料包含鍋爐安裝基礎工藝標準，鍋爐

某熱電工程鍋爐安裝施工方案 1. ****熱電工程規(guī)劃容量三爐二機3×75T/H+2×15 MW，一機一爐2004 年7 月1 日移交。 2. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及圖紙供應狀況，結(jié)合以往施工經(jīng)驗所編審的本《施工組織專業(yè)設計》， 對鍋爐專業(yè)的施

****熱電工程規(guī)劃容量三爐二機3×75T/H+2×15 MW，一機一爐2004 年7 月1 日移交。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及圖紙供應狀況，結(jié)合以往施工經(jīng)驗所編審的本《施工組織專業(yè)設計》， 對鍋爐專業(yè)的施工組織起原則性指導作用，隨著設計院圖紙的

爐墻結(jié)構：布風板以上濃相區(qū)爐內(nèi)墻采用澆注高強度及耐磨可塑料；水冷壁外側(cè)采用敷管爐墻結(jié)構，外加外護板。

本工程四臺鍋爐均采用“W”型火焰燃燒方式鍋爐。＃1、＃2 鍋爐采用美國B&W 公司RBC 系列“W”型火焰鍋爐技術標準進行性能和結(jié)構設計的亞臨界參數(shù)鍋爐。＃3、＃4 鍋爐是**鍋爐廠生產(chǎn)的“W”型亞臨界參數(shù)鍋爐。四臺鍋爐均為自然循環(huán)

1.鍋爐設備由**鍋爐廠設計制造，次高溫次高壓，循環(huán)流化床燃燒。鍋爐外形：左右柱距離6800 mm，前后柱距12700 mm，鍋筒中心標高31850 mm ，前頂30600 mm ，后頂32900mm. 。 鍋爐水冷系統(tǒng)均由膜式壁組成。過熱

本文檔為鍋爐安裝工程施工方案 。 內(nèi)容詳盡 ，可供參考。

2.2.1.3 “W”型鍋爐的特點 本工程采用雙拱爐膛、燃燒器布置在前后拱上，下射式噴射，火焰呈“W”形。“W”形火焰可使煤粉氣流盡可能多地接觸高溫回流氣體并獲充分的擾動和混合，以提高燃燒器出口火焰的著火溫度水平，以利于鍋爐在低負荷工況下斷

某電廠鍋爐安裝工程施工方案，××電廠位于××省××××鎮(zhèn)境內(nèi)，本工程設計規(guī)模為4×300MW，＃1、＃2 鍋爐采用北京**公司生產(chǎn)的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 鍋爐采用**鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/18.2-

某鍋爐房安裝工程施工方案，鍋爐房附屬工藝、暖通、給排水、自控設備、消聲降噪系統(tǒng)、煙風系統(tǒng)（從吸風管道開始經(jīng)鼓風機進入鍋爐煙道、雙層保溫不銹鋼煙囪為止）的安裝以及鍋爐房內(nèi)相關系統(tǒng)管道、儀表閥門安裝等（參見招標圖紙），其中設置有4臺燃氣熱水鍋爐

本期建設1×350MW級聯(lián)合循環(huán)機組，機組采用“1+1+1+1”單軸配置形式，即安裝1臺燃氣輪機，1臺余熱鍋爐，1臺蒸汽輪機，和1臺發(fā)電機。余熱鍋爐采用東方日立有限公司的三壓、再熱、自然循環(huán)、無補燃、臥式余熱鍋爐。全鋼結(jié)構、全懸吊，露天布置

某熱電工程鍋爐安裝施工組織設計方案某熱電工程鍋爐安裝施工組織設計方案

本工程是某公司內(nèi)兩臺導熱油爐及輔機的安裝，其中兩臺導熱油爐由江陰市三杰實業(yè)有限公司生產(chǎn)。

一、工程特點：安裝工程屬常見小型電站施工，最大特點是鍋爐一汽輪機組安裝技術性強，質(zhì)量要求嚴格，特別是鍋爐本體高，起重作業(yè)難度大，焊接質(zhì)量等級要求高等。 其它配套系統(tǒng)屬常見的通用設備、容器安裝。 我公司多年來一直不間斷地進行同類工程的安裝工作