本工程為鋼筋混凝土抗滑樁，本文從挖孔、孔壁支撐、孔內(nèi)爆破、孔內(nèi)出水處理、鋼筋籠的制作安裝及灌注混凝土、抗滑樁施工注意事項(xiàng)幾方面詳細(xì)論述工藝

對(duì)厚達(dá)2600mm的大截面防輻射鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，從施工排架支撐的設(shè)計(jì)與計(jì)算做起，優(yōu)化施工5-藝，合理配制混凝土，對(duì)混凝土施工采取了有針對(duì)性的澆筑、降溫和養(yǎng)護(hù)措施，使結(jié)構(gòu)達(dá)到了無裂縫的設(shè)計(jì)要求。

鋼筋混凝土蓋板函施工工藝鋼筋混凝土蓋板函施工工藝鋼筋混凝土蓋板函施工工藝

工作任務(wù)： 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工咨訊 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工計(jì)劃 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工決策 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工實(shí)施 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工檢查 鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的施工評(píng)價(jià)

本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼摩擦方樁，總數(shù)為511根，長(zhǎng)度有4種，分別為：33.65m、33.45m、33.15m、32.95m，斷面尺寸有3種，分別為：350×350mm、400×400mm、450×450mm（具體詳見配樁表），樁底標(biāo)高均為35.

墩柱和臺(tái)身施工前應(yīng)按圖紙測(cè)量定線。檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋位置。放線時(shí)依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出墩臺(tái)中心點(diǎn)或縱橫軸線及高程控制點(diǎn)，并用墨線彈出墩柱、臺(tái)身結(jié)構(gòu)線、平面位置控制線。測(cè)放的各種樁都應(yīng)標(biāo)注編號(hào)。涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復(fù)核無

，采用植筋方式。非常值得參考

后張法指的是先澆筑水泥混凝土，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力鋼材以形成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法。

桁架板采用定型化吊具進(jìn)行吊裝， 材料堆放區(qū)及作業(yè)層各 1 名信號(hào)工配合 吊裝作業(yè)。作業(yè)層由 6 人組成的安裝小 組調(diào)整桁架板方向及位置，在距離支點(diǎn) 100mm 時(shí)調(diào)整對(duì)位后緩慢落下，保持各 邊進(jìn)梁或墻內(nèi) 15mm，滿足質(zhì)量要求。

本資料為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固技術(shù)及施工工藝，因地制宜僅供參考。

內(nèi)容簡(jiǎn)介 建筑工程鋼筋混凝土分項(xiàng)工程施工工藝與新技術(shù)，第一章模板與腳手架工程施工工藝新技術(shù)，第二章鋼筋工程施工工藝，第三章混凝土工程施工工藝與新技術(shù)，第四章預(yù)應(yīng)力混凝土工程施工工藝與新技術(shù)，第五章特種混凝土工程施工工藝，第六章構(gòu)件安裝工程施

內(nèi)容簡(jiǎn)介 施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 2.1.2 焊條（接樁用）：型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，一般宜用E4303牌號(hào)。 2.1

本資料為打入式鋼筋混凝土預(yù)制樁施工工藝，共5頁(yè)，格式為word。 作業(yè)條件： 1樁基的軸線和標(biāo)高均己測(cè)定完畢，并經(jīng)過檢查辦理預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在施工區(qū)附近不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。 2處理完高空和地下的障