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數控加工中心刀庫設計
數控加工中心刀庫設計90年代以來，數控加工技術得到迅速的普及發(fā)展，高速加工中心作為新時代數控機床的代表，已在機床領域廣泛。自動換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越為數控加工中心配套的角色，在其特有的技術領域發(fā)展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務復合等概念的獨特產品。本課題是鏈式刀庫的總體設計、傳動設計、結構設計以及傳動部分的運動和動力設計。這種刀庫在數控加工中心上應用非常廣泛,其換刀過程簡單，換刀...
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臥式數控加工中心刀庫設計
本設計從加工中心的可靠性出發(fā)，對各類刀庫的性能進行深入研究對比，針對臥式數控加工中心做出合理的刀庫設計。刀庫采用鏈式結構，由刀庫體、刀庫底座、刀庫驅動裝置、刀套鏈定向裝置和刀套鏈以及手動卸刀裝置等構成。刀庫容量為60把刀，采用任意選刀方式。刀庫本體結構采用一個驅動輪，兩個從動輪和一個張緊輪的布局方式。刀庫的驅動裝置是由液壓馬達和齒輪減速箱構成的，轉速由液壓裝置進行控制。...
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DM400臥式加工中心刀庫設計
本課題來源于XX有限公司設備制造廠的生產實際，根據實際要求，針對臥式加工中心DM400機型，進行自動換刀裝置設計。換刀過程采用機械結構和齒輪傳動，包含空間弧面分度凸輪、單臂雙抓機械手等。換刀時間小于3秒鐘。本課題的主要任務是完成各零件的設計和整體裝配，使該裝置能自動完成換刀動作，減少加工輔助時間，提高生產加工效率。...
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立式加工中心刀庫的機構設計
刀庫設計具有較好的應用價值，也是當今機械工程自動化的、高效化的背景下的研究方向之一。在16刀與24刀等應用較為廣泛的情況下，本課題按照常規(guī)小型加工中心的要求，選擇欄較為少見的20把刀容量進行設計。本設計蝸輪蝸桿裝置是重點，在校核上，主要對渦輪軸、蝸桿軸以及機械手的各個軸進行校核驗算。...
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小型立式加工中心刀庫系統(tǒng)設計
加工中心的作用性，隨著世界上的數控機床技術的進步和普及，變得更加至關重要，作為數控技術的核心的加工中心，其發(fā)展極其有利于數控機床提高加工效率。因為數控機床為了能夠更好地提高加工效率，對于機床通過一次裝夾就可以完成工件加工的幾道工序，甚至所有需要的工序的工作方式極其受到關注，從而出現(xiàn)了更多的各種各樣的加工中心機床，就例如車削中心、鉆削中心等，因此這種加工中心越來越是機械制造行業(yè)的重心。具有多道工序的...
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加工中心刀庫機械結構設計
加工中心刀庫機械結構設計【含三維模型】,隨著社會發(fā)展和科技的進步，產品加工由手工制造轉變?yōu)榘胱詣蛹庸ぶ圃旌腿詣蛹庸ぶ圃?。由此帶動了機床產業(yè)的飛快發(fā)展，數控加工中心應運而生并且發(fā)展迅速，但是如何提高定位精度、重復精度及減少自動換刀時間以提高加工效率一直是人們研究的重要課題。這次設計設計的是加工中心24刀盤式刀庫及自動換刀機械結構設計，采用機械手在刀庫與刀具主軸之間換刀的自動換刀裝置，刀庫安裝在機...
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數控加工中心刀庫與機械手研發(fā)設計
本設計介紹的是數控加工中心刀庫與機械手研發(fā)與設計。加工中心它具有刀庫和自動換刀裝置，重點講的是數控臥式鏜銑床的換刀裝置的總體設計，是用其中帶有刀庫式的自動換刀裝置來進行分析的。它是多工序數控機床上應用最廣泛的換刀裝置，整個換刀的過程特別繁瑣。第一步呢就是要把加工過程中需用的所有的刀具都安在一個比較合格的的刀柄上，在機床外進行尺寸的一個預調后，再按特定的方法裝到刀庫上去。在換刀時，要先在刀庫中選擇刀...
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加工中心鏈式刀庫及控制系統(tǒng)設計圖
加工中心鏈式刀庫及控制系統(tǒng)設計5張CAD圖。刀庫及其控制系統(tǒng)是整個加工中心最重要的一個組成部分,統(tǒng)稱自動控制系統(tǒng),該控制系統(tǒng)被認為是整個加工中心最重要的一個組成部分,自動控制系統(tǒng)的設計效果好壞,直接決定了整個加工中心的效果好壞,它們的發(fā)展直接決定了整個加工中心的快速進步,而且鏈式刀庫在整個加工中心的應用十分廣泛,其中換刀操作過程簡單、更省時間短;鏈式刀庫其刃口刀庫的容量相對較大,結構相對靈活和緊湊...
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立式高速銑削加工中心圓盤刀庫機構設計
課題是加工中心刀具庫結構設計。刀庫容量—20把刀，最大（臨空刀）空刀刀具直徑160mm，最大刀具直徑（滿刀）Ф80,刀具庫由電機傳動。這種刀庫在數控加工中心上應用非常廣泛,其換刀過程簡單，換刀時間短；總體結構簡單、緊湊，動作準確可靠；維護方便，成本低。本課題的目的就是要通過對加工中心刀庫的優(yōu)化設計以提高換刀速度，減少助助時間。...
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XH756臥式加工中心大型刀庫鏈輪的加工工藝及夾具設計
XH756臥式加工中心大型刀庫鏈輪的加工工藝及夾具設計鏈輪零件加工工藝及鉆床夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定...
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加工中心刀庫與自動換刀裝置結構設計
加工中心刀庫與自動換刀裝置結構設計，立式加工中心鏈式刀庫與自動換刀裝置的結構設計、傳動設計與傳動部分動力設計。鏈式刀庫在加工中心應用十分廣泛，其換刀過程簡單、換刀時間短；鏈式刀庫其刀庫容量比較大，結構比較靈活和緊湊，常為軸向取刀?？筛鶕C床的布局將鏈環(huán)配置成各種形狀，也可將換刀位置刀座突出以利于換刀。刀庫傳動部分采用采用蝸輪蝸桿減速裝置，這種設計方案可以提高輸出軸傳動平穩(wěn)性能，提高刀庫運轉平穩(wěn)性。...
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圓盤式刀庫加工中心換刀系統(tǒng)設計圖紙
圓盤式刀庫加工中心換刀系統(tǒng)設計圖紙刀庫容量為8把刀，換刀時間不超過5秒，刀柄型號采用BT40，刀具直徑φ63mm，刀具最低轉速60r/min,刀架移動行程240mm。...
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加工中心24刀盤式刀庫及自動換刀機械手設計
這次設計的是加工中心24刀盤式刀庫及自動換刀機械結構設計，采用機械手在刀庫與刀具主軸之間換刀的自動換刀裝置，刀庫安裝在機床立柱的頂端，用于一般中等容量刀庫的機床。單盤式的刀庫，刀具與刀盤垂直，采用液壓馬達和伺服電機驅動刀庫，使其可以進行回轉運動，并且使用蝸輪蝸桿傳動作為一種減速裝置。本次設計的重點部分在于蝸輪、蝸桿和主要軸的設計計算及其校核，控制刀庫運刀的部分使用液壓及PLC來操縱。抓刀的機械...
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數控加工中心盤式刀庫設計說明書(20把刀）
本文的設計題目是數控加工中心盤式刀庫設計。首先介紹了國內外加工中心研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢，闡明了本課題研究的目的、意義。然后進一步介紹數控加工中心盤式刀庫設計總體結構和各部件方案的選擇，并在此基礎上進行了機械結構的設計計算，進行了相關部件的設計選型和計算等。...
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加工中心自動換刀系統(tǒng)設計【加工中心鏈式刀庫】【40刀】
摘要以加工中心自動換刀裝置中的刀庫的設計與控制為背景，根據使用的場合和實際運用的要求，設計了相應的40刀的鏈式刀庫，并且對它的控制進行了一定的研究。說明書首先對40刀刀庫總體設計方案進行闡述，闡述其各部件的工作原理，然后就刀庫的結構設計與控制分節(jié)對各個部分進行計算與設計。刀庫的機構設計是研究的重點，傳動部分為蝸桿蝸輪的減速裝置，控制部分為刀庫送刀機構，由PLC控制刀庫的正反轉...
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數控加工中心自動換刀系統(tǒng)設計（數控加工中心鏈式刀庫設計）
以加工中心自動換刀裝置中的刀庫的設計與控制為背景，根據使用的場合和實際運用的要求，設計了相應的40刀的鏈式刀庫，并且對它的控制進行了一定的研究。設計首先對40刀刀庫總體設計方案進行闡述，闡述其各部件的工作原理，然后就刀庫的結構設計與控制分節(jié)對各個部分進行計算與設計。刀庫的機構設計是研究的重點，傳動部分為蝸桿蝸輪的減速裝置，控制部分為刀庫送刀機構，由PLC控制刀庫的正反轉。...
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（原創(chuàng)設計）加工中心40刀刀庫設計(鏈式刀庫)【9張圖紙】【優(yōu)秀】
以加工中心自動換刀裝置中的刀庫的設計與控制為背景，根據使用的場合和實際運用的要求，設計了相應的40刀的鏈式刀庫，并且對它的控制進行了一定的研究。說明書首先對40刀刀庫總體設計方案進行闡述，闡述其各部件的工作原理，然后就刀庫的結構設計與控制分章節(jié)對各個部分進行計算與設計。刀庫的機構設計是研究的重點，傳動部分為蝸桿蝸輪的減速裝置，控制部分為刀庫送刀機構，由PLC控制刀庫的正反轉。關鍵詞：加...
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加工中心保護外罩的設計
本次設計的是加工中心GP1580的專用保護外罩，運用AutoCAD等先進軟件進行設計，對鈑金的展開計算，分離加工，彎曲加工及聯(lián)接等設計及計算，與傳統(tǒng)的設計方法相比充分體現(xiàn)我們現(xiàn)代化的設計風格。...
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車削中心刀庫系統(tǒng)設計
車削中心刀庫系統(tǒng)設計車削加工一般是通過工件旋轉和刀具進給完成切削過程，其主要加工對象是回轉體零件（包括：車外圓、車端面、車槽和切斷、鉆孔、鉸孔、車螺紋等）。復合型車床（車削中心）不僅可以實現(xiàn)一般車床的功能，而且還可以實現(xiàn)銑、鏜等復雜的功能。...
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加工中心進給系統(tǒng)設計
在現(xiàn)代制造業(yè)中數控機床廣泛應用。本論文主要是從傳動系統(tǒng)的設計和絲杠電機的選擇來進行數控加工中心進給設計的，并在最后對滾珠絲杠進行了校驗。以前所用的專用機床加工部件，雖然效率高但是不能改進被加工的部件。由主機、數控系統(tǒng)以及相關配套件三部分組成的加工中心，不僅控制刀具的運行路徑還可以自動更換刀具以及自動彌補偏差的功能。數控系統(tǒng)中又包含驅動和伺服系統(tǒng)。一方面具有高剛度、強度和抗震性，另一方面具有柔性...
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立式加工中心主軸部件設計
立式加工中心主軸部件設計設計的基本數據：1、工作臺尺寸：600mm×400mm；最大承載：600kg2、主軸功率：3.5–5KW；主軸轉速：20-3000rpm3、進給速度：X、Y向1-10000mm/min；Z向1-5000mm/min4、行程：X、Y向、Z向：600mm×400mm×400mm5、定位精度：±0.025mm；重復...
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XH756加工中心立柱部件設計
加工中心是一種具有刀庫并能自動更換刀具對工件進行多工序加工的數控機床。它是適應省力、省時和節(jié)能的時代要求而迅速發(fā)展起來的高科技產品，綜合了數控銑床、數控鏜床、數控鉆床多功能的加工設備。
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加工中心換刀機械手設計
加工中心換刀機械手設計在當今大規(guī)模制造業(yè)中，企業(yè)為提高生產效率，保障產品質量，普遍重視生產過程的自動化程度，機械手作為自動化生產線上的重要成員，逐漸被企業(yè)所認同并采用。機械手的技術水平和應用程度在一定程度上反映了一個國家工業(yè)自動化的水平，目前，機械手主要承擔著焊接、噴涂、搬運以及堆垛等重復性并且勞動強度極大的工作，工作方式一般采取示教再現(xiàn)的方式。本文將設計一臺四自由度的機械手，主要的功用就...
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臥式加工中心進給系統(tǒng)設計
數控加工中心屬于數控機床，與普通數控機床相同同樣具有著高精密、高智能化的特點，數控加工中心代替了人力的進給，不需要再像普通機床一樣手動操控機床，通過數控系統(tǒng)即可完成刀具的更換、主軸轉動停止的控制、工件的進給，同時避免了人體在手動操作機床時和機械產生的接觸從而降低了事故的發(fā)生率，也降低了工人的勞動強度，提高了生產效率，更加經濟，為企業(yè)提高產品質量、降低生產成本提供了有效途徑。目前為止，數控加工中心的...
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XH714加工中心刀具庫設計
90年代以來，數控加工技術得到迅速的普及及發(fā)展，高速加工中心作為新時代數控機床的代表，已在機床領域廣泛使用。自動換刀刀庫的發(fā)展儼然已超越其為數控加工中心配套的角色，在其特有的技術領域中發(fā)展出符合機床高精度、高效率、高可靠度及多任務復合等概念的獨特產品。刀庫作為加工中心最重要的部分之一，它的發(fā)展也直接決定了加工中心的發(fā)展。本論文完成的是圓盤斗笠式刀庫結構設計。這種刀庫在數控加工中心上應用非常廣泛，其...
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立式加工中心刀庫CAD圖
本設計資料是“立式加工中心刀庫CAD圖”，全套圖紙采用CAD2013版繪制，共包含刀庫總裝圖、刀盤組件裝配圖、刀套、刀套組件裝配圖、刀柄、刀盤等，比較詳細地繪制立式加工中心刀庫的結構，可供各類熱暖參考學習之用！...
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立式加工中心工作臺設計
工作臺、工件和夾具總質量m=833kg(重力W=8500N)，工作臺行程900mm，工作臺快進速度20000mm/min,工作臺采用滾動摩擦導軌，動摩擦系數為0.01，靜摩擦系數為0.01，工作臺定位精度為0.04mm，重復定位精度為0.01mm，機床的工作壽命為20000h。采用伺服電機，額定功率7.5kw，強力切削時銑刀直徑125mm，主軸轉速300r/min?？傮w設計方案（1）工作臺工作...
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數控加工中心主軸變速系統(tǒng)的設計
近些年來經濟和科技得到了快速的發(fā)展,數控機床在世界的使用領域越來越廣，數控機床作為高度自動化高效益的高科技化設備越來越受各大企業(yè)的歡迎，數控技術是綜合了計算機技術、自動控制技術、現(xiàn)代測試控制技術、先進機械技術的高新產品，它將機械設備的性能,穩(wěn)定性，工作效率，加工質量及自動化程度等提高到一個新的水平，對機械加工行業(yè)產生深遠的影響。市面上很多數控機床都使用了調頻電動機實現(xiàn)了無級調速，從而省去了結構復雜...
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刀庫支座數控加工工藝及夾具設計
本次的課題是刀庫支座數控加工工藝及夾具設計。本說明書先按照加工工藝及夾具設計的一般步驟，進行了以下部分的設計：通過對零件的分析，討論了零件的機械加工工藝過程、工藝規(guī)程設計和毛胚的種類。通過零件的分析后制定零件機械加工工藝路線，說明表面加工方法的選擇、零件加工工藝原則和工藝編制。確定夾具總體方案，包括加工的方法、定位方案和定位誤差的分析、夾緊方案、切削夾緊力的計算。...
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加工中心用側銑削動力頭設計
加工中心用側銑削動力頭設計加工中心側銑頭結構設計摘要本設計主要是根據設計要求，依據機械設計和機械制圖的基本原理對一臺重型數控龍門銑床的側銑頭進行結構設計，該側銑頭能夠在X方向和Z方向兩個方向上進行銑削運動。本設計主要分四部分：第一部分是根據設計要求對側銑頭的結構進行總體方案的設計，主要包括伺服進給運動和主運動方式的確定。第二部分是利用機械設計基本原理對設計中伺服進給運動和主運...
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加工中心換刀機構機械手設計
加工中心換刀機構機械手設計換刀機構采用回轉式單臂雙手機械手，由液壓缸來完成對換刀動作的驅動。采用PLC對其進行控制，合理選用了單片機并設計了電氣控制線路。...
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框中框臥式加工中心設計與分析
本文針對這樣的問題,開發(fā)了一款框中框臥式加工中心機床，機床采用四軸加工形式。設計過程包括：對機床的主體結構進行了設計,包括床身、立柱、溜板等結構，并進行了三維實體的建模。對機床的部件包括伺服電機、滾珠絲杠和導軌進行了選型設計。還設計了數控轉臺以滿足機床多軸加工。最后機床的關鍵部件基于ANSYS和SOLIDWORKS進行了靜、動力學分析。...
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臥式加工中心換刀機械手的設計
臂力確定國內目前使用的機械手的臂力范圍較大，現(xiàn)有的機械手的臂力最小為0.15N，最大為8000N。本機械手的臂力為N臂=1650（N），安全系數k般可在1.5~3，本機械手取安全系數k=2。定位精度為±1mm。1.4.2工作范圍確定本機械手的工作范圍需要根據工藝要求和操作運動的軌跡去確定。一個操作運動的軌跡是由幾個動作的合成，在確定工作范圍時，可將軌跡分解成若干個...
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中心軸加工工藝和夾具設計
中心軸零件加工工藝及夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進行分析，了解零件的工藝再設計出毛坯的結構，并選擇好零件的加工基準，設計出零件的工藝路線；接著對零件各個工步的工序進行尺寸計算，關鍵是決定出各個工序的工藝裝備及切削用量；然后進行專用夾具的設計，選擇設計出夾具的各個組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部...
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鉆削加工中心換刀機械手設計
如今，數控加工中心的應用非常廣泛，極大提高了制造業(yè)的水平，為工業(yè)的發(fā)展進步貢獻不少力量。在加工中心里非常關鍵的部件之一就是自動換刀機械手，換刀機械手的存在使加工中心的生產能力遠遠強于普通數控機床。本文設計了一種用于鉆削加工中心的自動換刀機械手，采用單臂雙手爪型回轉式機械手，分別對機械手的手部、臂部、機身部分和驅動裝置做了結構設計和參數計算，使整個機械手能快速高效地完成加工中心的換刀任務。...
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立式加工中心機械手的設計
摘要：加工中心是指在一次裝卡中，能夠實現(xiàn)自動銑削、鉆孔、鏜孔、鉸孔、攻絲等多工序的數控機床。更為明確的說法是：加工中心就是自動換刀數控鏜銑床。這就把加工中心和自動換刀數控車床和車削中心區(qū)別開來。加工中心區(qū)別于別的數控鏜銑床的主要特點就在于它具有根據工藝要求自動更換所需刀具的功能。加工中心的自動換刀系統(tǒng),通常是由刀庫和機械手組成,它是加工中心的象征,又是加工中心成敗的關鍵環(huán)節(jié)。關鍵詞...
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數控加工中心機械手設計
當今的工業(yè)生產過程中，數控技術越來越趨于成熟，為了提高工業(yè)過程中生產機械的自動化水平，數控機床的功能部件的研發(fā)非常的重要。自動換刀機械手作為數控加工中心中重要組成部分，是縮短非切削加工的輔助工時，提高工業(yè)生產效率的關鍵環(huán)節(jié)。一個換刀動作的實現(xiàn)需要電氣、液壓、機械等幾個部分的共同合作才能完成。自動換刀機械手是數字化、智能化和自動化的三合一的典型產品，它代替了傳統(tǒng)的手工換刀，部分的替代工人的勞動，減輕...
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搖籃式加工中心換刀系統(tǒng)設計
本次設計的題目是搖籃式加工中心自動換刀系統(tǒng)設計，加工中心作為新時代數控機床的代表，已在機床領域廣泛使用，自動換刀系統(tǒng)作為加工中心和中心最重要的部分之一，他的發(fā)展也直接決定了加工中心的發(fā)展。自動換刀系統(tǒng)解決了工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中工序與工序時間的刀具自動更換任務，實現(xiàn)了一次裝夾完成多種加工。本說明書主要介紹的是搖籃式加工中心自動換刀系統(tǒng)的整體設計過程，設計過程主要分為以下部分：機械部分，...
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立式加工中心的主軸裝置設計
當下立式加工中心在零件的生產和制造方面得到了長足的發(fā)展?，F(xiàn)如今人們對加工中心的需求量越來越高，帶動了加工中心的發(fā)展和技術的更新。論文中針對加工中心去研究，需要設計、分析主軸部分。通過對背景，研究的目的以及意義去探討，對目前狀況以及前方發(fā)展分析，依據設計要求和技術參數，分析主軸機構的組成和工作原理。完成主軸電機功率算出，另外選定型號，還需設計主軸的構造，承受的力，并且需對其分析、校核。確定如何去...
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ZH5120鉆削型加工中心工作臺的設計
H5120型鉆削加工中心工作臺的設計，在前人的基礎上加以創(chuàng)新和更改。使其工作更加方便快捷、外觀更加合理美觀。設計內容包括：機床總體方案設計、機床結構設計、X-Y工作臺的設計、數控裝置和伺服系統(tǒng)的設計。包含說明書及圖紙...