1.4.1 實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個工程實施過程 中的全面管理工作。 1.4.2 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主管項目實施過程中的全面技術(shù)工作及對 外的技術(shù)聯(lián)絡(luò)工作。 1.4.3 由工程技術(shù)部和質(zhì)量檢查部嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，為更進一 步保障每

保溫工序開始前，提前一周準(zhǔn)備充足棉毯和巖棉管殼等內(nèi)保溫材料及鋁板。（保溫材料堆放必須下墊上蓋，做好防雨措施）

本工程施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，無煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。

本工程調(diào)制冷底子油的瀝青，是牌號為30號甲建筑石油瀝青。熬制前，將瀝青打成1.5kg以下的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫和攪拌，并使溫度保持在180～200℃范圍內(nèi)（最高不超過220℃），一般應(yīng)在這種溫度下熬制1.5～2.5小時，直到不

本工程噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時，噴嘴的移動應(yīng)均勻，速度宜保持在10~18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~

本機組全廠熱力設(shè)備與管道油漆施工主要以高空作業(yè)為主，易燃燒，施工區(qū)域廣泛，易對其他設(shè)備造成污染，以安全文明施工為重點。

水、外保護層為鋁合金瓦楞鐵0.8mm；換熱器保溫材料為微孔硅酸鹽，保護層為鍍鋅鐵皮0.5mm。

本工程先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉，然后一人在除銹機前，一人在除銹機后，將管道放在除銹機反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止，在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。

本工程調(diào)制冷底子油的瀝青，是牌號為30號甲建筑石油瀝青，熬制前，將瀝青打成1.5kg以上的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫和攪拌，并使溫度保持在180~200℃范圍內(nèi)（最高不超過200℃），一般應(yīng)在這種溫度下熬制1.5~2.5小時，直到不

一、工程名稱：****2009年防腐保溫完善工程 二、工程要求：具備開工條件后20日歷天內(nèi)竣工。工程質(zhì)量要求、安全注意事項、其它事項均按甲方提供的防腐工程技術(shù)條件要求執(zhí)行，其中工程質(zhì)量為合格。

鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)備管道防腐保溫施工方案，內(nèi)容詳見，供參考

1 施工工藝 砂輪機除銹――中間檢查――涂刷第一遍油漆底漆――中間檢 查――涂刷第二遍油漆底漆――中間檢查――涂刷第一遍油漆面 漆――中間檢查――涂刷第二遍油漆面漆---竣工驗收；

本工程機械噴涂：噴涂時噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。