本工程施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除，因施工需要確實拆除，應(yīng)先聯(lián)系項目部，項目部同意并采取其他防護(hù)措施后方可拆除，且作業(yè)完成后及時恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施（除非施工的產(chǎn)品替代了原來的防護(hù)）。

潔具安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具由甲方提供。

找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進(jìn)行剔鑿處理。 室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個10cm長

A段錨栓預(yù)埋分為2縱排﹙○G軸線、○J軸線﹚，10橫排﹙○1軸線至○11軸線﹚，共22組，每組為12根，每根長度約為1080mm，總重約2.6t?！餑軸與○J軸間距13.5 m，○1軸與○2軸間距8.0m，○2軸至○10軸各軸線間距均為12

一、施工依據(jù)：該工程合同文件、該工程施工圖和施工規(guī)范。 二、施工準(zhǔn)備： 本分項工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品，在現(xiàn)場進(jìn)行安裝，所以本分項與室內(nèi)裝飾可以分開進(jìn)行施工。 三、施工工藝： 配料→劃線→榫槽及拼板施工→組裝→線腳收口 施工要

、技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 框構(gòu)橋鋼筋事先在鋼筋作業(yè)場加工好。鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并且都經(jīng)抽取試樣試驗合格。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，加工前應(yīng)將表面油潰、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。同

玻璃隔墻安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。根據(jù)設(shè)計施工圖的要求，按現(xiàn)場位置情況，編制玻璃隔斷尺寸加工清單。加工清單上要編制樓號、層數(shù)、房間號及衛(wèi)生間編號。

塔吊安裝施工技術(shù)交底-003塔吊安裝施工技術(shù)交底-003塔吊安裝施工技術(shù)交底-003塔吊安裝施工技術(shù)交底-003塔吊安裝施工技術(shù)交底-003塔吊安裝施工技術(shù)交底-003

某制冷站房屬于新建電子廠的配套工程，供全廠區(qū)的空調(diào)制冷。制冷站內(nèi)有3臺氟利昂離心式冷水機(jī)組。機(jī)組基礎(chǔ)長4.45m，寬1.95m，標(biāo)高+0.20m。

一般抹灰施工技術(shù)交底，設(shè)計詳實，供設(shè)計師參考。

1、抗滑樁樁長22（20）m,懸臂8（6）m,截面尺寸2.5×3.5m,樁間距6m。 1、施工前和項目部工程技術(shù)科聯(lián)系，按既定的施工順序進(jìn)行樁孔的開挖工作。 2、按確定的施工順序和項目部施工測量人員聯(lián)系進(jìn)行樁位測設(shè)，采用全站儀進(jìn)行放樣定出樁

水電安裝全套技術(shù)交底，管內(nèi)穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行穿線前應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。但針對建筑電氣安裝項目逐漸增加管內(nèi)穿線的工程量隨之增大，為配合工程整體同步竣工，管內(nèi)穿線可以提前進(jìn)行，但必須滿足下列條件： 1、

本文為某工程玻璃隔墻安裝施工技術(shù)交底，主要從玻璃隔墻安裝的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝幾個方面來說明。

模板、支架跨越道路、公路應(yīng)符合下列要求： (1)安裝時必須設(shè)專人疏導(dǎo)交通。 (2)施工期間應(yīng)設(shè)專人隨時檢查支架和防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)符合方案要求。 (3)施工前，應(yīng)制定模板、支架支設(shè)方案和交通疏導(dǎo)方案，并經(jīng)道路交通管理部門批準(zhǔn)。 (4)模板、支架