某鋼鐵股份有限公司2000m3高爐工程爐體結(jié)構(gòu)高為36.780m，最大直徑為14.2m,最小直徑為3.1m 。共分為爐殼底板、爐缸1段、爐缸2段、鐵口段、爐缸3段、風口段、爐缸4段、爐腹段、爐腰段、爐身1段、爐身2段、爐身3段、爐身4段、爐

內(nèi)容簡介 廣東XX電廠1×135MW機組技改工程各受熱面管道及其附件的安裝。為確保工程的焊接質(zhì)量和施工進度，保證鍋爐的長期安全運行，編寫本方案指導(dǎo)本工程的焊接施工。 主要工作量：一臺鍋爐的受監(jiān)焊口設(shè)計總量為10102個，其中受熱面小徑管焊口

內(nèi)容簡介 己二胺儲罐規(guī)格為?16000×16973，體積3000m3，罐體材料均為0Cr18Ni9。 己二腈儲罐規(guī)格為?17500×18739，體積4000m3，罐體材料均為Q235B。

中山博覽中心鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)類型分為托架、主桁架、次桁架、支撐，十字柱桁架、材質(zhì)為Q345B，支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸，分二、三層，鋼結(jié)構(gòu)主要由十字柱、桁架梁、聯(lián)系梁、核心筒預(yù)埋件

主廠房22#—34#軸線給排水管道、機修車間給排水管道、高線廁所給排水管道、主廠房消防系統(tǒng)、總平給排水管道、循環(huán)水泵站管道、 旋流沉淀池，沖渣鐵皮溝管道。

鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學復(fù)試單，其化學成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗

熱處理數(shù)量多，而且熱處理溫度較高，現(xiàn)場施工難度大，各專業(yè)交叉作業(yè)多需要作詳細的統(tǒng)籌安排和部署，保證工程質(zhì)量。

中山博覽中心鋼結(jié)構(gòu)主要為管桁架結(jié)構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)類型分為托架、主桁架、次桁架、支撐，十字柱桁架、材質(zhì)為Q345B，支座為鑄鋼件ZG275-485H。常年展廳位置在B-H/14-26軸，分二、三層，鋼結(jié)構(gòu)主要由十字柱、桁架梁、聯(lián)系梁、核心筒預(yù)埋件

本文檔為氧化鋁分解槽焊接方案，共29個分解槽，本方案僅適用海粉煤灰二期1于北線分級分解系統(tǒng)工程29臺分解槽的焊接。

本資料為氧氣站區(qū)域管道焊接方案，文件的內(nèi)容詳細，可供參考。

本工程工藝管道材質(zhì)主要有Q235A、20＃、20G、15CrMo、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、SAF2205/S31803和Inconel600九種。管徑為Φ21～1820mm，壁厚為2.0～28mm

鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求，有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學復(fù)試單，其化學成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗

區(qū)域管道安裝包括空氣預(yù)冷、分子篩純化、空氣過濾器及壓縮系統(tǒng)、透平膨脹機系統(tǒng)、液氧液氬貯存系統(tǒng)、空分塔系統(tǒng)、調(diào)壓站及站區(qū)管線中的氧氣、氮氣、氬氣、空氣、水五種管道的安裝。各系統(tǒng)的設(shè)備通過相關(guān)管道彼此相連，使各系統(tǒng)成為不可分割的整體，在這個整體

廣園東路延長線（新塘荔新路-中堂北王公路）工程是廣園東路工程的延續(xù)，由廣園東路工程項目終點荔新路開始在新塘塘美村向南跨越廣深鐵路，向東至仙村鎮(zhèn)后折向南跨過仙村涌，經(jīng)十字窖島，跨過東江北干流后接入東莞市中堂鎮(zhèn)潢涌工業(yè)區(qū)的潢涌工業(yè)大道。線路全長