本工程預制構(gòu)件模板采用定型鋼模板。模具組模方法按照構(gòu)件翻樣圖尺寸制作，組模后，對模具進行驗收，澆筑混凝土時，應對模具看模監(jiān)護。 模具的安裝固定要求平直緊密、不傾斜，并且尺寸符合構(gòu)件精度要求。 在模板底面應根據(jù)要求進行彈線定位固定，并確認扭曲

本工程為***6號地塊4#樓為預制裝配式復合外墻結(jié)構(gòu)科研項目試點樓，該預制外墻板形式具有高強、保溫、隔熱、隔音、抗?jié)B、優(yōu)美觀感以及工業(yè)化裝配等諸多優(yōu)點。但建筑成本相對普通現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)有一定提高。 本工程為14層小高層建筑，層高2.8米，建筑總高

本工程先按標高抹好砂漿找平層，使其達到一定的強度，外墻板就位前應澆素水泥漿，以使結(jié)合面嚴密，標高準確，如不抹找平層，則應采取先抹找平點的方法，待外墻板調(diào)整就位后，外墻板下面的縫隙及時捻塞干硬性水泥砂漿，但要捻塞密實。

本工程外墻板起吊前檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷緊吊到安裝位置時先找好豎向位置再緩緩下降就位，外墻板就位時以墻邊線為準，做到外墻面順平，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯位，防止擠嚴平腔，標高必須準確，防止披水高于擋水臺，不應在披水。

本工程先將油氈條與聚苯條預先粘牢，一起插到防水空腔內(nèi)，應嵌插到底，周邊嚴密，不得鼓出或折裂，在澆筑混凝土前應檢查嵌插是否完好，插塑料條時，上下端的做法應符合設計要求，塑料條寬度應適宜。

本工程預制構(gòu)件制作采用工廠化流水生產(chǎn)，各種預制構(gòu)件全部采用定型模 具。預制構(gòu)件加工完畢后，運輸至施工現(xiàn)場，結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)安裝知識，進行組裝。

各種指標的數(shù)值超出混凝土是混凝土圍墻及傳統(tǒng)砌磚圍墻的替代品。具有綠色環(huán)保、節(jié)能、牢固、氣派的特點。本產(chǎn)品利用新型菱鎂技術(shù)，混合鋼筋澆筑而成。構(gòu)件在廠里直接成型，運送至施工地點組裝完成，部件輕便，利于運輸和安裝、質(zhì)量穩(wěn)固可靠是當代圍墻產(chǎn)品的創(chuàng)

設計的標準化和管理的信息化，構(gòu)件越標準，生產(chǎn)效率越高，相應的構(gòu)件成本就會下降，配合工廠的數(shù)字化管理，整個裝配式建筑的性價比會越來越高。符合綠色建筑的要求。

本資料為預制裝配式變電站專項施工方案，PDF格式，共12頁。本工程擬采用的預制裝配結(jié)構(gòu)是以預制構(gòu)件為主要構(gòu)件，經(jīng)裝配、連接而 成的混凝土結(jié)構(gòu)，是一項新興的綠色環(huán)保節(jié)能型建筑結(jié)構(gòu)。

1.1大量的建筑部品由車間生產(chǎn)加工完成，構(gòu)件種類主要有：外墻板，內(nèi)墻板，疊合板，陽臺，空調(diào)板，樓梯，預制梁，預制柱等。 1.2現(xiàn)場大量的裝配作業(yè)，而原始現(xiàn)澆作業(yè)大大減少。 1.3采用建筑、裝修一體化設計、施工，理想狀態(tài)是裝修可隨主體施工同步

該工程位于XXX市新都區(qū)五龍村內(nèi)，XXX市繞城調(diào)整與成綿高速交叉路口西北側(cè)， 地塊北側(cè)有一臨時市政道路，南側(cè)為山坡地。擬建建筑面積 42517.18 平方米，包括 34#、 35#、36#三幢 10+1 小高層住宅和 37#～42#六幢二層

本工程將聚氯乙烯料板按外墻板防水槽寬度再加5mm的尺寸現(xiàn)裁，長度應按外墻板長度尺寸加30mm的尺寸裁割，上口要裁成圓角圓口，不得為了省事進行統(tǒng)一裁割，以保證空腔的密閉性，施工時無法嵌入塑料條的瞎縫，應沿板縫外側(cè)按設計要求鉗入防水油膏封嚴。

建筑工業(yè)化是指住宅生產(chǎn)方式（或技術(shù)手段）。是運用現(xiàn)代工業(yè)化的組織和生產(chǎn)手段，對住宅生產(chǎn)的全過程的各個階段的各個生產(chǎn)要素通過技術(shù)集成和系統(tǒng)整合，達到建筑設計標準化，構(gòu)件生產(chǎn)工廠化，住宅部品系列化，現(xiàn)場施工裝配化，土建裝修一體化，生產(chǎn)經(jīng)營社會化

鋁合金模板重量輕，每平方米重量不足19Kg。鋁合金建筑模板強度高、精度高，板面拼縫少。施工方便，鋁合金建筑模板組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片后整體由機械吊裝。