本工程用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松開板機。

本工程挖好的管溝或房心土回填到管底標高處鋪設管道時，應將預制好的管段按照承口朝向來水方向，由出水口處向室內順序排列，挖好捻灰口用工作坑，將預制好的管段徐徐放入管溝內，封閉堵嚴總出水口，做好臨時支撐，按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度，以及

本工程劃線定位→電錘打眼→支吊架制作→管道除銹刷漆→管道坡口、點焊、調直→焊接管道→管道吊裝 →調整管道坡度→管道強度嚴密性試驗→管道沖洗試驗→管道表面清理、刷防銹漆→管道保溫 。

本工程板材剪切依據(jù)畫線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤，按畫線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切，剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板

本工程在干管安裝前清掃管膛，將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對口問隙不小于3mm，找平找正找直后，將管道固定，管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵。

本工程草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15°角，粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉。

本工程用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30S至1min即可粘接牢固。

本工程用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。

本工程 球墨鑄鐵管：球墨鑄鐵管應能進行機械加工，球墨鑄鐵管表面硬度不得大于HBS230，管體上應有制造廠的名稱和商標、制造日期及工作壓力等標記。

本工程人工挖土，操作人員之間，必須保持足夠的安全距離：橫向間距不小于5m，縱向間距不小于3m：堆土要在1m以外，并且高度不得超過1.5m。

本工程風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調節(jié)靈活、可靠，條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。

鋁合金模板體系由模板系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，緊固系統(tǒng)，附件系統(tǒng)組成。模板系統(tǒng)構成混凝土結構施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結構成型；附件系統(tǒng)為模板的連接構件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體；支撐系統(tǒng)在混凝土結構施工過程中起支撐作用，保證樓面，

一、高支模部位：1、高支模所在的區(qū)域范圍:B2#樓的中間部位，重點是影劇院部位，標高錯綜復雜，同一樓層5個標超高模板支撐體系在B2#樓的四層和五層的局部位置： 1）、支撐高度29.49M分別在B2#樓的: 2-17—2-18/2-Y—2-A

阜淮線電氣化改造工程淮南西站貨票傳輸設備用房，主體為一層磚混結構，建筑面積為6.38㎡。室外地面標高同既有地面，室內外高差為300mm。