陜西某煤電工程輸煤系統(tǒng)，儲煤場設(shè)計布置2臺DQL2100．35斗輪機，該機由斗輪機構(gòu)、上部金屬結(jié)構(gòu)，行走機構(gòu)、俯仰機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、中心料斗、附屬結(jié)構(gòu)、尾車、高低壓電氣室、司機室、電氣系統(tǒng)組成、整機質(zhì)量548t。

2×660MW超臨界燃煤間接空冷凝汽式機組，一次建成，同步建設(shè)石灰石—石膏濕法脫硫裝置，預(yù)留脫氮氧化物裝置的位置。

新風預(yù)處理機組、一次回風空調(diào)機組均采用屋頂組合空調(diào)機組，每套機組分為室內(nèi)機和室外機。每套機組設(shè)有PLC控制中心（設(shè)有Profbus-DP通訊接口），配套觸摸現(xiàn)實操作屏，對設(shè)備運行能提供功能控制。

工程名稱：成型供配電系統(tǒng)安裝 設(shè)計單位：** 本工程內(nèi)容包括： 在施工時一定要協(xié)同配合、嚴格把關(guān)， 確保工期和質(zhì)量滿足工程的需要。

人防通風系統(tǒng)安裝施工方案人防通風系統(tǒng)安裝施工方案人防通風系統(tǒng)安裝施工方案

廣東大廈（新址）是一幢現(xiàn)代化的綜合性大樓。工程位于廣州市珠江新城F1-3地塊，東臨珠江大道西，南臨華成路，西臨華夏路，北臨華明路。總用地面積16640m2，建筑面積121547m2（其中地下29419m2，地上92137 m2），地下三層，

**市軌道交通路網(wǎng)管理服務(wù)中心一期工程，建筑面積約5.95萬平方米，地下兩層，地上11層。結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。

內(nèi)容簡介 本工程為某低熱值燃料電廠輸煤系統(tǒng)施工方案，包括4條輸煤皮帶及其附屬設(shè)備的安裝。

內(nèi)容簡介 本工程按二類防雷建筑物設(shè)計防雷裝置。防雷與工頻共用一個接地體，要求接地電阻檢測值不大于1Ω。利用基礎(chǔ)樁基主筋、地梁與底板鋼筋網(wǎng)作接地體，接地體必須飽和焊接形成可靠的電報通路。 防雷引下線利用剪力墻或柱內(nèi)兩根直徑不小于φ16的主筋上

某電廠工程為2×300MW燃煤發(fā)電機組，機組采用爐、機、電集中控制方式，兩臺機組共用一個主控室。儀控部分的熱控設(shè)備除汽輪機的DEH、TSI及ETS系統(tǒng)外，采用北京日立公司HIACS-5000M分散控制系統(tǒng)。系統(tǒng)實現(xiàn)的控制功能包括： DAS

目卸儲煤裝置輸煤系統(tǒng)一標段皮帶棧橋為鋼結(jié)構(gòu)通廊棧橋，包括驅(qū)動機房至煤倉皮帶棧橋和2#轉(zhuǎn)載站至碎煤站兩段。其中驅(qū)動機房至煤倉棧橋總長度為208.8m，棧橋?qū)挾?.100m,高度2.900m. 棧橋支架為鋼結(jié)構(gòu)型鋼框架，支架高度為12.924m

1.1工程概況 脫硫工程煙道由原煙道、凈煙道兩部分組成，每臺機組配備各自獨立的原煙道、凈煙道系統(tǒng)。煙氣流程為：煙氣從引風機后鍋爐煙道通過原煙道，經(jīng)增壓風機升壓后進入吸收塔，在吸收塔進行煙氣脫硫后經(jīng)除霧器去除水分進入凈煙道，排到煙道通過煙囪進

2.1工程簡介 寶鋼集團浦鋼搬遷羅涇煉鋼工程本期建設(shè)二座150t轉(zhuǎn)爐，為轉(zhuǎn)爐配套設(shè)有二套150t轉(zhuǎn)爐汽化冷卻設(shè)施，并預(yù)留第三套轉(zhuǎn)爐汽化冷卻設(shè)施的條件。汽化冷卻系統(tǒng)是轉(zhuǎn)爐煙氣處理的重要設(shè)施，可將轉(zhuǎn)爐排出的1700～2300℃的高溫煙氣降至80