水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單

澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。

外加劑： 根據(jù)施工組織設計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用

鋼筋加工場加工機械布局應滿足安全生產(chǎn)、方便操作等要求，符合消防部門的規(guī)定；加工機械應置于堅實的地基基礎上，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施工用電安全技術交底具體要求；室外設置應設機棚

在不同強度等級的混凝土同時澆筑時，應在分界處加設鋼絲網(wǎng)片（雙層），以防止低強度混凝土與高強度混凝土混合。

材料及主要機具： （1）水泥：宜用325號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。 （2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 （3）石子：卵石或碎石，粒徑為0?5~3?2cm，含泥量不大于2%。 （4）混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車

（1）基層處理：把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 （2）找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四墻上。 （3）混凝土攪拌

作業(yè)條件： （1） 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。 （2） 辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。 （3） 按標高抹好水泥砂漿防潮層。 （4） 彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗口位置線，經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。 （5

交底內(nèi)容： 在澆筑墻、柱豎向構件砼前，先將施工縫清洗干凈，新舊砼接槎處鑿成毛面，并澆筑同配比砂漿30--50mm厚。泵送砼時，泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。墻、柱采取分層澆筑，分層振搗，豎向每600mm為一層。

澆筑砼前，應對模板、支架、鋼筋預埋件等進行仔細地檢查，并作自檢與工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)的垃圾、雜物應清除干凈，木模板應澆水濕潤，縫隙應封堵，基坑積水應排除干凈。

1.1技術準備 1.1.1根據(jù)工程設計圖紙要求，界定結構混凝土施工部位的強度等級，并依據(jù)設計對工程所使用的技術要求向攪拌班組進行了技術交底，對于本工程混凝土強度為C10、C15、C20、C25、C30共五個強度等級。 1.1.2根據(jù)圖紙設計

本技術交底使用范圍為李渡生態(tài)工業(yè)園楊雀嶺至鶴鳳灘碼頭連接道路工程及雨污水管網(wǎng)項目邊坡及擋護結構工程，邊坡為錨桿擋墻、錨噴支護，錨桿擋墻豎向高度8.0米施工一段，采用逆作法施工，確保邊坡的穩(wěn)定。

墻柱模：彈墻模位置線時每次兩端要外延500mm，并在墻定位線外200mm再彈一道模板檢查控制線。