本文介紹了薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接施工工藝。薄壁不銹鋼管是指壁厚與外徑只比不大于6%的不銹鋼管道?？捎糜谥憋嬎到y(tǒng)

奧氏體不銹鋼焊制壓力容器施工工藝守則，內(nèi)容詳細(xì)豐富，可供網(wǎng)友參考下載。

用于制造一、二類壓力容器主要受壓元件的奧氏體不銹鋼材料，其質(zhì)量證明書中項(xiàng)目不全或?qū)嵨飿?biāo)識不清時(shí)，需進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，判明其牌號符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

A工程流程 安裝預(yù)埋件放線安裝立柱扶手與立柱連接打磨拋光 B安裝預(yù)埋件（后加埋件） 樓梯欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊鉆鉆孔

2.3.4 按工程不同防火等級和所處環(huán)境要求，對木龍骨進(jìn)行噴涂防火涂料或置于防火涂料槽內(nèi)浸漬處理。 2.3.5 頂棚內(nèi)各種管線及通風(fēng)管道均已安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。各種燈具、報(bào)警器預(yù)留位置已經(jīng)明確。 2.3.6 墻面及樓、地面濕作業(yè)和屋面防水

石膏吊頂?shù)闹R和施工工藝.doc，內(nèi)容詳細(xì)豐富，可供網(wǎng)友參考下載。

本期2×660MW機(jī)組工程中煤倉間布置了12只鋼煤斗，為防止煤的懸掛，錐體內(nèi)部采用δ=3mm，1Cr18Ni9Ti不銹鋼板作為內(nèi)襯，環(huán)梁內(nèi)部采用δ=3mm，1Cr13的不銹鋼板作為內(nèi)襯。

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本工程為，占地面積約為9296平方米，建筑面積9994平方米，主要由8624.2平方米的輕鋼一層廠房及二層占地面積為684.9平方米的框架結(jié)構(gòu)組成，其中，輕鋼廠房長為201.8米，寬為42.5米，高度為9.64米；框架結(jié)構(gòu)，一層層高5米，二

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由第一建設(shè)有限公司承接的浙江雙兔新材料有限公司兩臺5000m3不銹鋼襯里化工儲(chǔ)罐其結(jié)構(gòu)為拱頂結(jié)構(gòu)，筒徑20m高17m，筒體壁厚8~16mm，拱頂為全不銹鋼，筒體和底板襯焊2.5mm不銹鋼薄板，所有內(nèi)腔與介質(zhì)接觸部分均為不銹鋼耐腐蝕設(shè)計(jì)。

4.1奧氏體不銹鋼壓力容器的制造應(yīng)有獨(dú)立、專用的固定生產(chǎn)場地，且與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。不銹鋼壓力容器如附有碳素鋼零部件，其零部件應(yīng)分開制造。 4.2生產(chǎn)場所要保持清潔、干燥，嚴(yán)格控制灰塵。 4.3奧氏體不銹鋼壓力容器在生產(chǎn)中應(yīng)使用專用的滾輪